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隨著時代的不斷進步，水泥管的應(yīng)用范圍越來越廣泛，漸漸的成為了我們?nèi)粘３鞘薪ㄔO(shè)中不可缺少的設(shè)施之一，由于人們對安全意識的不斷提高，就對水泥管的施工方面提出了更高的要求，要使建筑工程在質(zhì)量等方面都滿足相關(guān)的條件就需要在施工過程中加強對水泥管的質(zhì)量要求，接下來這篇文章，就來和大家一起共同探討一下。
1.合理科學調(diào)配各種資源，盡量縮短水泥管運輸及等待卸料時間，水泥管到場后應(yīng)及時進行坍落度實驗，控制在要求的180±20mm的范圍內(nèi)，合格后方可進行澆筑，水泥管入模后及時進行振搗。
2.倒料要求：水泥管應(yīng)按相關(guān)的次序、方向分層倒料入模，入模時，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，當澆筑高度大于2M時，應(yīng)采用串筒，溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不得大于1.5M，水泥管由于未及時供應(yīng)導致供應(yīng)中斷超過1.5小時后，應(yīng)在中斷部位留設(shè)施工縫。
3.地基處理：管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理，經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。
4.閉水試驗：水泥管道閉水試驗是在試驗段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m（一般以一個井段為一段），然后，在規(guī)定的時間里，觀察管道的滲水量是否符合標準。
5.水泥管養(yǎng)護要求：水泥管拆模后，要加強表面養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，始終保持水泥管表面濕潤，不同季節(jié)，針對不同性能水泥管的相關(guān)要求，采取靈活多樣的養(yǎng)護措施。冬季還應(yīng)特別加強對水泥管表面保溫措施的落實。
